Separatore a tamburo magnetico

Caratteristiche principali

Il separatore a tamburo magnetico Tec sim è stato progettato per rimuovere oggetti ferrosi da prodotti granulari e pulverulenti.

Si applica nell’industria mangimistica, nella macinazione delle farine, così come nei frantoi e in altri settori che coinvolgono prodotti simili. Si ottiene un eccellente igiene dei prodotti finali grazie all’autopulizia continua: il nucleo magnetico installato nel tamburo rotante del separatore magnetico fornisce un’autopulizia continua dai contaminanti metallici provenienti dai flussi di materiale.
Questa continua rimozione di contaminanti metallici garantisce l’eccellente igiene e la qualità del prodotto finale.

Il design è intelligente e progettato per essere manutenuto in maniera semplice ed economica. I contaminanti metallici devono essere rimossi periodicamente dall’uscita. Il sistema di alimentazione regolabile a segmenti facilita la selezione della profondità di flusso di materiale desiderata, mentre l’ampia porta di accesso rende più conveniente la manutenzione e l’ispezione.

Siamo in grado di ottenere la massima affidabilità grazie ai potenti magneti che garantiscono una separazione costante e affidabile; essi assicurano che la forza magnetica venga mantenuta senza limiti di tempo o supervisione, con conseguente rimozione affidabile dei contaminanti metallici.

Dati tecnici (per modelli standard)

MODELLO

ALTEZZA

LARGHEZZA

LUNGHEZZA

PORTATA

MGTK200-360

900 mm

400 mm

400 mm

8 TON/H

MGTK200-500

900 mm

560 mm

400 mm

16 TON/H

MGTK310-340

1000 mm

450 mm

615 mm

30 TON/H

MGTK310-640

1000 mm

750 mm

615 mm

70 TON/H

MGTK500-650

1650 mm

800 mm

915 mm

134 TON/H

MGTK500-1220

1650 mm

1350 mm

915 mm

265 TON/H

MGTK500-2075

1850 mm

2240 mm

915 mm

465 TON/H

Tali dati devono considerarsi puramente indicativi poiché in riferimento a standard costruttivi totalmente variabili in base alle richieste.

Disegno tecnico

Il disegno tecnico fa riferimento al modello standard.

Ogni prodotto può essere customizzato in fase di produzione, a seconda delle esigenze.

visualizza il disegno tecnico

A disposizione tutte le nostre competenze per lo sviluppo e la fornitura di soluzioni su misura, in grado di potenziare e modernizzare standard e processi produttivi.

Tutti i prodotti realizzati vengono lavorati presso lo stabilimento di Quinzano D’Oglio, in provincia di Brescia, mentre le materie prime vengono acquistate solo da fornitori italiani ed europei accuratamente selezionati e testati.